（1）被装配的零件本身必须达到规定的技术要求，任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。
（2）必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复 相互配合件的配合精度，可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热胀的影响，对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件，当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时，由此引起的间隙改变应进行补偿。
（3）分析并检查装配尺寸链精度，通过选配和调整来满足精度要求。
（4）处理好机件装配顺序，其原则是：先内后外，先难后易，先精密后一般。
（5）选择合适的装配方法和装配设备、工具。
（6）注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清洗，对于动配合件要在相对运动面上涂清洁的符合工作要求的润滑剂。
（7）注意装配中的密封，防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度，对静密封可采用适当的密封胶密封。
（8）注意锁紧装置的装配要求，符合安全规定。
a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。
联系人---郇先生 设备安装前，充分做好施工组织、技术和机具、工具以及材料等方面的全面准备工作是十分重要的。 ·
（1）组织准备
根据工程的需要，结合现场施工的具体情况，成立施工组织机构，集结施工队伍，落实施工项目，施工计划，进度指标以及各项经济技术指际。
（2）技术准备
技术准备是一项很重要的工作。施工前，要认真组织有关人员进行图纸自审和会审，熟悉技术资料，领会设计意图，吃透施工工艺，发现图纸中错误和不合理的部分，并进行协商修正。通过图纸会审，协调设计与施工、施工专业之间的关系和矛盾，为施工扫清障碍，使工程顺利进行。
（3）施工材料和机具的准备
在阅读图纸及有关技术文件的基础上，准备施工工具，机具和材料。对于特殊的机具、工具和材料要提前购买或自制，对原有的机具及精密量具要进行维护检查，使之保持标准的技术状态；已准备好的机具、工具和材料要放置在安装现场临时工具房或材料仓库内妥善保管，以便安装时就地取用，方便施工。
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