河源连续结晶器厂家｜茂名蒸发结晶器厂家优选石家庄市鼎威化工设备有限公司，公司总部位于石家庄市国家级高新技术产业园区，注册资金5200万元。公司技术团队，具有废水处理十多年的经验，专注高难度工业废水处理、杂盐分离技术，有效解决蒸发器能耗高、堵塞、水质超标等问题。公司技术中心有设计人员50多人，其中高级工程师10名，中级职称29人，拥有自主开发的设计软件和数十项专利技术。公司生产基地位于石家庄柏舍生物化工产业园兴园大街8号，占地50余亩，综合办公楼一座，现代化生产车间10000平方，机加设备，铆焊设备、自动切割设备、压力容器检验等设备齐全。生产基地各类技术工人158人。鼎威牌多效蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效蒸发器。
在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等，则前者需要的生蒸汽量远大于后者。
单效 双效 三效 四效 五效
单位蒸汽消耗量
(D/W)min，kg/kg
1.1 0.57 0.4 0.3 0.27
冷却水消耗量
(G/W)min，kg/kg
13.5 6.57 4.5 3.38 2.7
工艺流程有顺流（平流）、逆流、混流（错流）、并流四种形式：
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物， 逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流：是顺、逆流流程的结合，兼有顺、逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
并流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
多效蒸发结晶器适合物料结晶温度在45～80℃，设备有双效、三效、四效、五效。多效蒸发结晶器采用独特设计，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器采用强制循环的形式，结晶器采用独特的结构形式，鼎威公司把蒸发结晶的工艺设计和设备设计很
多效连续结晶器适用范围：乙酸锶、六羟合锡酸钠、硒酸镧、氯化氢、酒石酸锂、硒酸镉、一水合丙酸钙等物料的蒸发结晶。多效连续蒸发器适用结晶温度：物料结晶温度在65～80℃，多效连续蒸发器有双效、三效、四效、五效。采用独特设计的蒸发结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。欢迎合作伙伴前来咨询，联系人：李经理 电话：18633018327 官网网址：http://www.hbdingwei.com
