坐落在印度艾哈迈达巴德CEPT大学校园的草坪上，WEsearch已经建立了一个临时结构探索东南亚国家劳动密集型、低成本的建筑。该项目被称为“虫洞”，它的开发预算只有200美元，使用了廉价的建筑材料。
WEsearch最近在印度艾哈迈达巴德的CEPT大学建造了虫洞装置
东南亚发展中国家通常无法获得廉价或大规模的3轴3D打印、5轴机器人辅助打印、双曲面金属弯曲或机器人辅助装配基础设施。另一方面，他们有大量廉价的手工劳动，以及现成廉价的平面制造技术。为了最大限度地降低成本，需要将自由形状合理化成平面零件，然后使用激光切割或数控铣床制造这些零件，并用手工组装。
该项目探索了一种劳动密集型、低成本的组装激光切割件的工作流程
位于主图书馆的前面，其特点是强烈的水平和垂直线条，装置从一个正交的立方体形状开始，以尊重周围的建筑。使用这个2m×2m×2m的盒子作为起点，WEsearch实验室然后设计了一个虫洞形状的刻面皮肤。为了构建皮肤，用10毫米宽的订书钉将792个300 gsm纸浆板定制件(带折板的三角形)连接起来，并由15毫米×15毫米×1毫米的中空部分支撑，该中空部分沿外围延伸。
在立方体边界框架内，曲面的设计逐渐引入了双曲率
在立方体边界框架内，曲面 向两个方向弯曲以产生两个管状孔。表面的形状在尊重周围的图形线条和吸引路人注意之间取得了平衡。从远处看，外围的立方体线条吸引了眼球，而在近距离观察时，自变形孔的曲率吸引了旁观者的目光。
该表面在两个方向上都呈现弯曲，以产生两个管状孔
设计表面形状的数字方面包括三个步骤。首先，利用三维建模软件来构思自由曲面，然后将其分割成三角形块以允许结构的双曲率。最后，通过展平和编号三角形零件，并添加用于缝钉连接的折翼，生成制造图。
仔细观察，自变形孔的曲率会让旁观者的眼睛停下来
300 gsm纸浆板的材料特性决定了双曲面三角形的合理性。考虑到板材的自重和安装尺寸，三角形边缘的最大允许长度计算为350毫米。为了便于操作，三角形边的最小允许长度被确定为100毫米。
合理化是由300 gsm纸浆板的材料特性决定的
该装置的每个象限由198个三角形部件组成，这些部件是使用激光切割机形成的。然后用手折叠半切的折翼，并相互缝合。三角形和襟翼都有编号，这使得三角形的一对一组装变得容易。当所有四个象限都固定在外围金属框架上时，蒙皮就失去了无定形的性质，变成了一个刚性的拉伸结构。
三角形边的最大长度被计算为350毫米
为了便于操作，三角形边的最小允许长度被确定为100毫米
该装置的每个象限由198个三角形部件构成
半切翼片简单地折叠并相互缝合
该装置实际上是一个2米x 2米x 2米立方体中的虫洞形多面表皮
表面的形状在尊重周围的图形线条和吸引路人注意之间取得了平衡
